Металды кесуге арналған оптикалық талшықты лазерлік станок PR-F1530/3000 IPG

Талшықты-оптикалық лазерлер бүгінгі күні металды кесуге арналған өте танымал және жоғары тиімді жабдық болып табылады. Олар тот баспайтын болат, көміртекті болат, алюминий қаңылтыр, жез, мыс, мырышталған табақтар және т.б. сияқты әртүрлі металдарды кесу үшін қолданылады. Қазіргі уақытта талшықты-оптикалық лазерлер ас үй ыдыстары, болат жиһаздар, лифттер мен көтергіштер, автомобиль бөлшектері және т.б. салаларда кеңінен қолданылады.

КОНСТРУКЦИЯ ЕРЕКШЕЛІКТЕРІ

Созылуға ең аз беріктігі 200 мПа темір-графитті шойын. Көміртегінің жоғары мөлшері, сығу беріктігі және жоғары қаттылық. Жоғары амортизация және тозуға төзімділік. Жақсы кесу тұрақтылығы мен тиімділігі. Дәлдіктің 50 жылға дейін өзгеріссіз ұзақ уақыт сақталуына кепілдік береді.

5—буын порталы - термиялық өңдеу және жасанды қартаюдың толық циклінің арқасында порталдың максималды қаттылығына, беріктігіне, пластикасына қол жеткізіледі. Жаңартылған портал конструкцияның тұрақтылығын және аса жоғары реакция жылдамдығы мен серпінділігін қамтамасыз етеді.

IPG Photonics – оптикалық талшық саласындағы озық өндіруші, флагман. IPG өнімдерді барынша тиімді және сенімді ететін бірқатар инновациялық технологияларды пайдаланады. Корпорацияның соңғы технологияларының бірі – бір эмитентті қолдану. Бұл ретте оның пайдалану мерзімі 100 000 сағаттан асады. Мұндай жабдық оларды жоғары жылдамдықты режимдерде және ауыр жүктемелерде тұрақты пайдалануға арналған.

BM110 сериясы — Raytools AG компаниясы 2019 жылы 3 кВТ-қа дейінгі талшықты-оптикалық лазерлер үшін шығарған автофокусты лазерлік кескіш бастар. 24 мм шегінде позицияны автоматты түрде өзгерту үшін сызықтық механизм арқылы фокустау линзасын басқаратын кірістірілген жетегі бар. Пайдаланушы автоматтандырылған режимде қалың пластиналарды жоғары жылдамдықпен тесуге және әртүрлі қалыңдықтағы және металл түріндегі парақтарды кесуге мүмкіндік беретін үздіксіз фокустау бағдарламасын теңшей алады. Лазерлік бастың дизайны оның жоғары қуатта ұзақ уақыт бойы үздіксіз және тұрақты жұмыс істеуіне мүмкіндік береді.
BM110 басында диаметрі D30 линзалар қолданылады.
• Оңтайландырылған оптикалық конфигурация, тегіс және тиімді ауа ағынының дизайны;
• Автофокус диапазоны +10～ -14 мм, реттеу дәлдігі 0,05 мм;
• Фокустаушы линза жетегінің максималды үдеуі 10 м/с2, максималды жылдамдығы 6 м/мин;
• Қорғаныс шынылары φ24,9х1,5 мм және φ27,9х4,1 мм;
• Дизайнда тартылатын типті линза ұстағыш қолданылады, бұл линзаларды ауыстыруды жылдам әрі оңай етеді;
• Салмағы ~5 кг.

Лазерлік бастың қозғалысы Hiwin (Тайвань) сызықтық бағыттағыштары арқылы жүзеге асырылады. Hiwin өндірісінің бағыттағыштары барлық халықаралық және еуропалық стандарттарға сәйкес келеді және үздіксіз сапа бақылауымен шығарылады. Hiwin сызықтық бағыттағыштарының келесі көрнекті ерекшеліктері бар: тегіс жүріс, жоғары дәлдік және сенімділік, үлкен жүк көтергіштігі, тығыздалған төменгі кронштейндер, төмен үйкеліс, төмен шу, орнатудың қарапайымдылығы. Бағыттауыштардың қалыңдығы X — 25 мм, Y — 35 мм, Z — 20 мм.

YYC жоғары дәлдіктегі редукторлар мен берілістерді өндіруге маманданған. YYC өнімдері бүкіл әлем бойынша көптеген ондаған жылдар бойы. Тұрақты жоғары сапа және өндіріс технологиясын жетілдіру бойынша үздіксіз жұмыс YYC компаниясын бүкіл әлем бойынша беріліс қорабын жеткізудегі көшбасшылардың біріне айналдырады. 45С маркалы болаттан жасалған. Қаптамасы — химиялық тотығу.

Жоғары амортизациялық, жақсы қаттылық, жоғары жылдамдықтар мен үдеулерге төтеп бере алады. Yaskawa сервожетектерінің айнымалы және тұрақты токтың басқа жетектеріне қарағанда артықшылығы бар, бұл білік жылдамдығын және оның орналасуын динамикалық басқару мүмкіндігі. Yaskawa сервожетектері жылдамдықтың жеткілікті кең диапазонында номиналды моментті ұстап тұруға қабілетті.

Жоғары дәлдіктегі редукторлардың әлемге әйгілі өндірушісі. Редукторлар жоғары өнімділікпен, минималды ойнаумен және жоғары радиалды жүктемемен сипатталады. Жаңа картер редуктордың тұрақты жұмыс істеуіне мүмкіндік береді және техникалық қызмет көрсетусіз қызмет ету мерзімін 20 000 сағатқа дейін ұзартады. Стандартты операциялық температура диапазоны -15℃ дейін 45℃. Жіктелмеген қорғаныс стандарты IP 65.

Станоктың барлық жылжымалы механизмдері ірі және ұсақ дисперсті металл шаңының түсуін болдырмау үшін қорғаныш қаптамалармен жабылған. Пайдаланудың қарапайымдылығы үшін лазерлік кешен орталықтандырылған автоматты майлау жүйесімен жабдықталған. Жүйе майлау сұйықтығын жылжымалы элементтерге белгіленген қысыммен және аралықпен береді.

Лазерлік станоктардың сәуле шығарғыштарын салқындатуға арналған автоматты салқындатқыш.
Бұл салқындатқыштың лазерлік жүйені үздіксіз салқындатуға мүмкіндік беретін үлкен қуаты бар. Температураны реттеу автоматты режимде жүзеге асырылады.

БАҒДАРЛАМАЛЫҚ ҚАМТАМАСЫЗ ЕТУ

CypCut және CypTube бағдарламалық жасақтамаларында пайдаланушыға бағытталған қарапайым басқару элементтері бар. Пішу процесін айтарлықтай жеңілдететін және оңтайландыратын функциялар іске асырылды. Бұл функциялар сияқты:

• үзіліс,
• контур бойынша кері жүріс,
• кез келген бүйірлік тақтаға жылдам өту,
• бекіту нүктесін жылдам өзгерту,
• контурдың кез келген жерінен кесуді бастау,
• контурды кесуді бастаудың оңтайлы таңдауы,
• орын ауыстырулардың динамикалық параметрлерін есептеу,
• өңделетін бөлшектің бастапқы сызбаға сәйкестігін бақылау,
• дайын сызбалар мен бағдарламаларды және т.б. жылдам жүктеп алу.

Күйдіру, ою және кесу режимдерін оператор кесу басталғанға дейін жеке-жеке реттейді. Операторға машинаны қайта конфигурациялау және жаңа қондырғыларды енгізу үшін материалды өңдеу процесін тоқтатудың қажеті жоқ, өйткені режимдер арасында ауысу автоматты түрде жүреді, бұл кесу кешенінің өнімділігін арттырады.

Сапалы өткір және тік бұрыштарды алу үшін лазер сәулесінің қуаты оптикалық бастың қозғалыс жылдамдығына байланысты автоматты түрде реттеледі. Оптикалық бастың нөлдік қозғалыс жылдамдығымен (бұрышта тоқтаған кезде) сәулеленудің шығыс қуаты параметрлерде орнатылған минималды қуатқа тең, бұл бұрыштардың күйіп кетуіне жол бермейді.

Кітапханада көрсетілген материалдар үшін CypCut және CypTube бөлшектерді өңдеу уақытын, материалдың пайдалылығын, бөлшектердің санын автоматты түрде есептейді; бір сағаттық кесу, бір метр кесу, бір тесу құны. Алынған деректер жекелеген бөлшектер мен тораптардың құнын есептеуді айтарлықтай жеңілдетеді, мысалы, бөгде тапсырыстарды кесу және өнім мен қалдықтардың өзіндік құнын есептеу кезінде.

Кесу процесінде секіру арқылы жылжыту функциясы, процесс шарттары бұзылған жағдайда кесілмеген бөлікке оралу үшін кері кесу функциясы, сызықтық/айналмалы интерполяция және кесу енін өтеу функциясы, автоматты немесе қолмен біріктіру функциясы.

Кіріктірілген материалдар кітапханасы белгілі бір материалға арналған машинаның ұсынылған параметрлерін сақтайды. Жаңа материалдарды жасау функциясы бар. Кітапханадан материалды таңдаған кезде параметрлер станок модульдеріне автоматты түрде жүктеледі. Осылайша, сіз әртүрлі мәндерді күнделікті енгізу қажеттілігін жоясыз және өнімділікті арттыру арқылы уақытыңызды үнемдейсіз.

Станок жүйелерінің ақауларын қашықтан диагностикалау функциясы жабдықтың дұрыс орнатылмауына байланысты қызмет көрсету мәселелері шешілген жағдайда станоктың тоқтап қалу уақытын барынша азайтуға және жол жүру шығындарын болдырмауға мүмкіндік береді.

Тармақтың бірқатар артықшылықтарын атап өткен жөн:

• Лазерлік кешеннің қажетті тораптарын басқару және баптау;
• Пішу және қию режимдерінің жеке параметрлері;
• Пішу тапсырмасын автоматты түрде оңтайландыру;
• Жақсартылған перфорация функциясы — FLYCUT;
• Бөлшектердің оңтайлы орналасуы — NESTING;
• Кесу контурын салқындату функциясы — LEAD POS;
• Микро-қосқыштардың қызметі — MICRO JOINT;
• Күрделі контурларды өңдеу функциясы — PULSECUT;
• Бір түзу сызықта жатқан контурларды кесу функциясы — LINESECUT;
• Лазер көзінің параметрлерін басқару;
• Кесетін басты қорғау;
• Қашықтықтан диагностикалау;
• Ыңғайлы интерфейс.

Пішу тапсырмасын автоматты түрде оңтайландыру П.О.-ның бірқатар автоматты функцияларын қамтиды:

FLYCUT ТЕХНОЛОГИЯСЫ

Бұл технология жұқа металдарды өңдеуді оңтайландырады. Жүйе кесуді жеке объектілермен жүзеге асырмайды, бірақ бір түзу сызықта жатқан барлық контурларды таниды, содан кейін кесу басы жоғары жылдамдықпен бүкіл парақты белгілі бір түзу бойымен жүргізеді. Бұл функция парақты тесу кезінде өңдеу уақытын айтарлықтай үнемдейді.

NESTING ТЕХНОЛОГИЯСЫ

Өңделетін параққа бөлшектердің максималды қажетті санын орналастыруға мүмкіндік береді, сонымен қатар қалдықтарды азайту параметрі ескеріледі. Осылайша, тапсырманы дайындауға кететін уақыт үнемделеді. Сондай-ақ, опция берілген тапсырманың орындалу уақытын есептейді. Бұл дайын өнімнің өзіндік құнын дәл есептеуге мүмкіндік береді.

LEAD POS ТЕХНОЛОГИЯСЫ

Өңделетін беттің қызып кетуін және кесу аймағындағы үзілуді болдырмау үшін салқындату нүктелерінің бөліктің контуры бойымен орналасуын қамтамасыз етеді. Бұл функция металды төмен жылдамдықта, бұрыштарда және ұсақ элементтерде кесуге қатысты.

MICRO JOINT ТЕХНОЛОГИЯСЫ

Пішу контуры бойынша секіргіштерді автоматты түрде орналастыру. Осы опцияның арқасында дайын өнім кесілгеннен кейін құлап кетпейді, сонымен қатар дайындаманың дайындамаға перпендикуляр бұрылуына жол бермейді. Тот баспайтын болаттан сызаттарға жол берілмейтін сәндік бөлшектерді дайындау үшін өзекті.

PULSECUT ТЕХНОЛОГИЯСЫ

PulSeCut технологиясы күрделі контурларды жоғары сапалы өңдеуге арналған. Функция контурлардың белгілі бір учаскелерін (бұрыштар, жақын орналасқан учаскелер) импульстік режимде өңдеуге мүмкіндік береді. PulSeCut және қалыпты режим арасында ауысу параметрлерге сәйкес автоматты түрде жүзеге асырылады. PulSeCut қондырғыға үздіксіз және импульстік кесу режимдері арасында, тіпті бір контурда да ауысуға мүмкіндік береді.

КЕСУ ЖЫЛДАМДЫҒЫНЫҢ ТАЛШЫҚТЫ ЛАЗЕРДІҢ ШЫҒЫС ҚУАТЫНА, ҚОЛДАНЫЛАТЫН ГАЗДАРҒА, МАТЕРИАЛДЫҢ ТҮРІНЕ ЖӘНЕ ДАЙЫНДАМАНЫҢ ҚАЛЫҢДЫҒЫНА ТӘУЕЛДІЛІГІ ТУРАЛЫ КЕСТЕ.